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金属热处理正火的目的和用途

2022-05-17 15:40:13

  在机械加工过程中,对机械零件进行热处理,必须将其放入各式加热炉中加热,达到预定温度后,保温一段时间后出炉,再进行冷却,来完成一个热处理工序。在机械制造业中,处理的零件大部分是钢铁材料,钢铁零件在炉中加热,500℃时表面产生氧化,即发生脱碳现象。如果是对毛坯件的处理,随后还有加工余量,可保证将氧化脱碳层去除。如果是后热处理过程,零件仅留少量的磨加工量。如果氧化脱碳层深,后加工不能去除,将大大降低零件热处理后的性能。

  金属热处理是将金属共建放在一定的介质中加热到适宜温度,并在此温度中保持一段时间,又以不同速度在不同介质中冷却,通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。

  ①对亚共析钢,正火用以消除铸、锻、焊件的过热粗晶组织和魏氏组织,轧材中的带状组织;细化晶粒;并可作为淬火前的预先热处理。

  ②对过共析钢,正火可以消除网状二次渗碳体,并使珠光体细化,不但改善机械性能,而且有利于以后的球化退火。

  ③对低碳深冲薄钢板,正火可以消除晶界的游离渗碳体,以改善其深冲性能。

  ④对低碳钢和低碳低合金钢,采用正火,可得到较多的细片状珠光体组织,使硬度增高到HB140-190,避免切削时的“粘刀”现象,改善切削加工性。对中碳钢,在既可用正火又可用退火的场合下,用正火更为经济和方便。

  ⑤对普通中碳结构钢,在力学性能要求不高的场合下,可用正火代替淬火加高温回火,不仅操作简便,而且使钢材的组织和尺寸稳定。

  ⑥高温正火(Ac3以上150~200℃)由于高温下扩散速度较高,可以减少铸件和锻件的成分偏析。高温正火后的粗大晶粒可通过随后第二次较低温度的正火予以细化。

  正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却,正火的效果同退火相似,只是得到的组织更细,常用于改善低碳材料的切削性能,也有时用于对一些要求不高的零件作为终热处理。

  淬火,金属和玻璃的一种热处理工艺。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体1化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

  


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